隨著生活污染的日益嚴重，人們健康意識的提高和對環保健康產品的追求，油墨市場也發生了變化，水性油墨逐漸取代了一般的常規油墨。現時，水性油墨主要用於食品包裝、烟酒、製藥廠、兒童玩具市場。

在油墨印刷行業，為了消除溶劑型油墨釋放的VOC，即滿足EPA降低或消除VOC的要求，工程師們不斷開發高固體分油墨、粉末油墨、UV固化油墨、水性油墨等，大大减少了VOC的排放，有的甚至消除了VOC的排放。

水性油墨的組成

水性油墨是由水性樹脂、顏料、溶劑和添加劑經複合加工和研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起到連接資料的作用，使顏料顆粒均勻分散，使油墨具有一定的流動性，與基材產生附著力，使油墨在印刷後形成均勻的薄膜。

水性油墨的特性

1.水基油墨是一種附著力好、柔軟性好、彈性好、抗粘著力强、耐水洗、印刷適性好、固含量高的新型環保油墨。

2.不易燃，油墨穩定，不腐蝕基材，防止變色，耐水性强，乾燥迅速。它不僅可以减少靜電和易燃溶劑引起的火災隱患，還可以降低印刷表面的殘留毒性。而且，清洗印刷設備非常方便，囙此廣泛應用於食品、飲料、藥品等包裝行業。

3.水性油墨溶劑為水和少量酒精，能顯著减少VOC排放，防止空氣污染，不影響人體健康。它還廣泛應用於印刷業中與人體直接接觸的產品，如T恤和其他純棉、彈力織物、鞋墊等。它是世界公認的環保資料，也是食品協會準予的印刷油墨之一。

4.在成本方面，由於有機溶劑價格的不斷上漲，溶劑型油墨的使用成本日益新增，而水性油墨的溶劑和洗滌網主要使用自來水，囙此使用成本無疑會大大低於溶劑型油墨。

水性油墨說明：

適用網目：40-100t（水性絲網印刷）

適用於刮板：建議使用65-70度聚酯刮板或水基專用刮板

塗裝面積：25-35m2/kg（77t聚酯扁絲或輕膠網）

稀釋劑：中性水

洗滌水：普通自來水

水性油墨混合要求

根據不同的印刷要求調整油墨的粘度。調整時要注意使水儘量保持中性和鹼性，否則會影響水性油墨的粘度和乾燥速度。同時，稀釋劑的用量不宜超過3%，否則或降低油墨的顏色濃度，也會影響水性油墨的pH值。

水性油墨的印刷要求

由於水性油墨的特性，很難控制油墨的乾燥速度，囙此適合在印刷時快速印刷。印刷速度太慢，容易使絲網上的油墨迅速乾燥

水性油墨的乾燥要求

水性油墨主要是自然乾燥，但最好在130℃烘烤℃ 自然乾燥8小時後約1分鐘。

水基油墨添加劑的應用

慢乾燥劑：用於降低水性油墨的乾燥速度，用量不宜超過5%

消泡劑：用於消除氣泡，用量為0.5-2%。

增稠劑：用於新增樹脂的粘度，使油墨達到合適的粘度，用量為0.5-2%。

PH穩定劑：用於保持水性油墨的PH值，控制在8-9.5之間。