在本文中，脫色現象並不是指由於薄膜張力引起的附著力差的現象。脫色和防粘一般是用表面油墨印刷後的一種現象，脫色和防粘有相同的因素。正是防粘的出現，在一定的環境下，將印刷品表面的圖案粘在未印刷的膠片上，給人脫色的感覺，作為印刷企業應該具體分析。今天，中國紙業網編輯將從包裝印刷開始詳細介紹防粘現象。

現時，我國油墨廠生產的塑膠表面印刷油墨普遍採用聚醯胺樹脂作為粘結劑。這種樹脂的熔點在105℃ 和115℃. 也就是說，用該樹脂產生的油墨印刷後，印刷品表面的墨層具有約60℃的耐溫性℃ - 70℃. 如果印刷企業發現在密封運輸過程中出現變色現象，脫色的印刷品在底部。

造成這種現象的主要原因是：油墨本身樹脂的耐溫性和配方問題，它使印刷品在一定的壓力下，加上高溫達到或超過樹脂的溫度就會發生這種情況，在倉庫印刷品堆放過高也會出現防粘和脫色現象，特別是在雨季時經常發生，多集中在3月至6月。在此期間，印刷廠應加强運輸和倉庫的通風，儘量避免出現高溫現象。其次，對油墨生產廠家提出改進建議。油墨廠家可根據印刷廠的要求進行調整。

另一種現象出現在捲繞印刷之後。當第二道工序制袋或分切時，打開印刷品的捲筒，發現有防粘、脫色現象，原因是：

1、捲繞時張力過緊。

2、印花不够幹。

3、混合溶劑不純，特別是甲苯與臭苯混合等。

解決方案：

1、調整適當的捲繞張力。

2、加强風力，提高乾燥溫度。

3、測試溶劑的純度。

事實上，第三種現象與防粘脫色無關，但它往往給人一種脫色的感覺，即把堆放或包裝好的袋子表面的顏色轉移到另一個袋子的背面（有無印刷）。這種現象只發生在紫色或極少數顏色。

主要原因是顏色滲透，也就是說，當這種顏色的油墨用於印刷時，在一定的時間、壓力或其他特殊情况下，如包裝衣物的PE袋（用表面油墨進行內印）很快就會出現滲透現象。關於這個問題，油墨廠家在銷售產品時，一般都會在產品說明書或說明中提及，如耐溫性、透氣性等。印刷廠家應瞭解各種顏色油墨的特性，以避免不必要的損失。